首先准备好单模机以及打头所需模具。材料经过剪底伸出挡住固定尺寸，剪刀剪下夹住，送至打冲模中心，由一冲模先压造稳定形，再由二冲模成形，完成打头工作后顶针将制品冲出打头模，再以第二次同样步骤连续工作，为打头成形工作。

小螺丝

精密螺丝的打头过程就是这样的，但是为什么有时候精密螺丝的头型形状会不良呢？

1.头部偏心

1） 一二冲模与模壳太松

2） 一冲稳定比不正常

3） 冲壳与冲模座太松

4） 头型比例过大

5） 材料剪断面不良

2.头部体积少

1） 材料送短料

2） 顶针弯曲或者偏少

3） 模孔内的顶针调整不良

4） 一冲不够大

3.座面斜度

1）打头模面与孔直角度不良

2） 模座与打头模不平行

4.顶面斜度

1） 一二冲模座不平行

2） 二冲模加工面无直角

3） 冲模孔不平行

5.打头尺寸长短不均

1） 顶针装置不良

2） 顶针弯曲

3）线材生锈，进料不顺

4） 进线轮槽与线材不吻合

6.搓牙径弯曲

1） 切断面不良

2） 顶针面不良

3） 打头模的口径比内径小

4） 缩小模的通气孔太大

7.头表面印痕

1） 材料剪断面不良

2） 剪削及杂物附着在模面

3） 冲模裂纹

4） 冲模磨损

8.头部开裂

1） 材质问题

2） 润滑油的原因

3） 一冲模使用错误

9.毛边

一冲成型不良，主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或者冲棒太短引起